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怎樣降低焊管磨損確保焊管質(zhì)量？

從貨架焊管報廢原因分析資料中可以看出，軋輥調整工藝在貨架焊管生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)十分重要的作用。即是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，若軋輥損壞或磨損嚴重，則應在機組及時(shí)更換部分軋輥，貨架焊管廠(chǎng)家，或者某一型號貨架焊管連續生產(chǎn)足夠數量，應更換整套軋輥。

當更換焊接鋼管時(shí)，需要對軋輥進(jìn)行相應的調整，才能保證貨架焊管質(zhì)量。相反，如果軋輥調整不當，貨架焊管哪家好，則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現扭轉、搭焊、邊緣波動(dòng)、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時(shí)要掌握的軋輥調整的操作方法。先要更換貨架焊管規格，一般全套軋輥都要更換。對輥式調整的步驟是：首先將機組進(jìn)料口和出料口的鋼絲拉出中心線(xiàn)，進(jìn)行調整，使各架孔型在中心線(xiàn)上，使成型線(xiàn)符合技術(shù)要求。

在根據要求更換軋輥后，為保證貨架焊管的焊接質(zhì)量，貨架焊管批發(fā)，還需要對成形輥、導輥、擠出輥、定徑輥進(jìn)行一次調整，然后重點(diǎn)調整了閉孔型、導輥、擠出輥的調整。引導輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線(xiàn)高度，減輕邊緣伸展，控制管坯邊的回彈，保證管縫進(jìn)入擠壓輥的平直無(wú)扭轉。

貨架焊管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過(guò)程。相比于無(wú)縫鋼管焊管具有產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡(jiǎn)單，占地小、生產(chǎn)上可以連續化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

2、成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

貨架焊管用途之低壓流體要用焊接鋼管

1、低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱(chēng)一般貨架焊管，俗稱(chēng)黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱(chēng)口徑（mm）表示，公稱(chēng)口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱(chēng)口徑（mm）表示，公稱(chēng)口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。

3、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，貨架焊管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

4、一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

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